محدودیتهای طراحی قالب

 
 
 علاوه بر انتخاب مواد، ابزارآلات و فرآیند نیز تأثیر قابل ملاحظه‌ای بر روی خواص و کیفیت محصولات پلاستیکی برجای می‌گذارد. طراحی محصول و در نهایت قالب به‌کاررفته برای تولید محصول به طور بسیار نزدیکی به تولید بستگی دارند. سرعت‌های خروجی، خطوط جدایش دو‌نیمه قالب، نوسانات ابعادی، گاه‌گیرها، پرداخت و انقباض ماده از جمله عواملی می‌باشند که بایستی توسط سازندگان قالب یا طراحان ابزار مدنظر قرار گیرند و دقت بسیار زیادی را در این خصوص اعمال کنند.
 
در هر قالب تزریق پلاستیک دو قسمت اصلی وجود دارد :
 
نیمه ثابت قالب: در این نیمه مواد گرم پلاستیک تزریق می شود.
 
نیمه متحرک قالب: در قسمت متحرک ماشین تزریق بسته می شود .
 
برای شروع طراحی یک قالب پلاستیک باید اطلاعات زیر را داشته باشیم:
 
ابعاد و شکل قطعه تزریقی، تعداد حفره هایی که باید در قالب روی آن تعبیه شود، ابعاد و  تناژ ماشین تزریقی که باید قالب روی آن  بسته شود .
 
عوامل بالا با هم ارتباط دوجانبه دارند اندازه و وزن قطعه ، تناژ ماشین وتعداد حفره را تعیین می کند . هنگامی که قطعه خیلی بزرگ باشد ( مانند یک صندلی یک تکه پلاستیکی یا جعبه پلاستیکی بزرگ) ابعاد خارجی قالب افزایش می یابد . بنابراین فضای قالب ماشین تزریق باید بزرگ باشد و چون این فضای محدود است ، تعداد حفره نیز محدود می شود.
 
مقدار فشار لازم برای بسته ماندن قالب در کورس تزریق به سطح تصویر قالب بستگی دارد. سطوح حفره ها ، راهگاهها و گلوئی ( سیستم تغذیه ) سطح تصویری قالب را تشکیل می دهند.
 طراحی قالب صنعتی
گرد آورنده محمد علی ربیعی

جدیدترین مقالات

پرینتر سه بعدی چیست ؟

 پرینتر سه بعدی به تولیداتی اطلاق می شود که به صورت فزاینده از داده هایی از نرم افزار های طراحی( CAD )  به شکل لایه ای قسمت های سه بعدی را تولید میکنند.اهمیت ای

مزایا و معایب پرینت سه بعدی

دانستن این امر که تکنولوژی پرینتر های سه بعدی به سرعت در حال پیشرفت است حیاتی بوده که این تکنولوژی نه تنها با مجموعه فواید جدانشدنی همراه است بلکه عقب ماندگی به خاطر روند

کاربردهای اسکن سه بعدی

 اسکن سه بعدی یکی از تکنولوژی های بسیار کارگشا در عرصه های مختلف زندگی بشر بوده است به گونه ای که پس از ورود تجهیزات اسکنر سه بعدی  به عرصه های مختلفی چون صنایع

موارد بیشتر