محدودیت های طراحی قالب

 

علاوه بر انتخاب مواد، ابزارآلات و فرآیند نیز تأثیر قابل ملاحظه‌ای بر روی خواص و کیفیت محصولات پلاستیکی برجای می‌گذارد. طراحی محصول و در نهایت قالب به‌کاررفته برای تولید محصول به طور بسیار نزدیکی به تولید بستگی دارند. سرعت‌های خروجی، خطوط جدایش دو‌نیمه قالب، نوسانات ابعادی، گاه‌گیرها، پرداخت و انقباض ماده از جمله عواملی می‌باشند که بایستی توسط سازندگان قالب یا طراحان ابزار مدنظر قرار گیرند و دقت بسیار زیادی را در این خصوص اعمال کنند.
 
در هر قالب تزریق پلاستیک دو قسمت اصلی وجود دارد :
 
نیمه ثابت قالب
در این نیمه مواد گرم پلاستیک تزریق می شود.
 
نیمه متحرک قالب
در قسمت متحرک ماشین تزریق بسته می شود .
 
برای شروع طراحی یک قالب پلاستیک باید اطلاعات زیر را داشته باشیم:
 
ابعاد و شکل قطعه تزریقی، تعداد حفره هایی که باید در قالب روی آن تعبیه شود، ابعاد و  تناژ ماشین تزریقی که باید قالب روی آن  بسته شود .
 
عوامل بالا با هم ارتباط دوجانبه دارند اندازه و وزن قطعه ، تناژ ماشین وتعداد حفره را تعیین می کند . هنگامی که قطعه خیلی بزرگ باشد ( مانند یک صندلی یک تکه پلاستیکی یا جعبه پلاستیکی بزرگ) ابعاد خارجی قالب افزایش می یابد . بنابراین فضای قالب ماشین تزریق باید بزرگ باشد و چون این فضای محدود است ، تعداد حفره نیز محدود می شود.
 
مقدار فشار لازم برای بسته ماندن قالب در کورس تزریق به سطح تصویر قالب بستگی دارد. سطوح حفره ها ، راهگاهها و گلوئی ( سیستم تغذیه ) سطح تصویری قالب را تشکیل می دهند.
 
 

جدیدترین مقالات

نیروی محوری

 پبچ ها اجزای مهمی هستند که در انواع محصولات از وسایل نقلیه گرفته تا راه آهن، هواپیما، ساختمان، پل و حتی گوشی کوچکی که در دست شماست، استفاده می شوند. هنگامی که نیروی

مقایسه بین SLA و SLS

 در SLS از لیزر قدرتمند استفاده می شود و دو نوع DMLS و SLM وجود دارد. SLS با پلیمرهایی مانند نایلون کار می کند. SLA نیز از لیزر استفاده می کند، اما این دو به دلیل مو

استریولیتوگرافی و نحوه عملکرد آن

 می توان گفت استریولیتوگرافی از قدیمی ترین شکل های پرینتر سه بعدی است. در ادامه همه چیز در مورد نحوه عملکرد این فناوری را بررسی می کنیم.

موارد بیشتر