CNC مخفف
Computer Numerical control است و دستگاهی الکترومکانیکی است که توسط برنامه نویسی کامپیوتر کار می کند. اولین نسل از این ماشین ها در دهه های 1940 و 50 توسعه یافتند و از یک تکنیک ذخیره سازی داده به نام پانچ استفاده می کردند. این تکنیک به سرعت منسوخ شد و پردازش آنالوگ و بعد از آن دیجیتال جایگزین آن شدند.
نحوه عملکرد CNC
این ماشین یک قطعه خالی از مواد مانند بلوک پلاستیکی یا چیزی مشابه آن را به یک محصول نهایی تبدیل می کند و این کار را با برنامه نویسی دقیق انجام می دهد و با کدهای برنامه نویسی مشخص می کند که دقیقا چه قطعاتی از مواد جدا شوند تا نتیجه دلخواه به دست آید.
این فرایند شامل انواع مته، ماشین های تراش، ماشین فرز، برش لیزری، برش پلاسما، برش واتر جت، ابزارهای ماشینکاری پرتو الکترونی و ... می شود. معمولا موادی که با
ماشینکاری CNC ساخته می شوند شامل آلومینیوم، فولاد، تیتانیوم، مس، فایبر گلاس، چوب،
پلاستیک و فوم هستند.
از این نظر که برنامه کامپیوتری دستورالعمل های دیجیتالی به دستگاه می دهد و یک محصول نهایی به دست می آید، شباهت زیادی به
چاپ سه بعدی دارد.
این نکته را باید همیشه مد نظر داشته باشید که سریع ترین و کارآمدترین دستگاه های CNC ، ممکن است دچار مشکل شوند و مانند هر دستگاه دیگری نیاز به تعمیر و نگهداری دارند.
ممکن است اپراتور دستگاه به طور ناخواسته کارهای خاصی انجام دهد که به دستگاه آسیب وارد شود.
در بین مشکلاتی که در حین کار با CNC ممکن است ایجاد شود، برخی از آن ها رایج تر هستند و برخی از آن ها به راحتی قابل تشخیص و حتی چشم پوشی هستند. در ادامه برخی از آن ها را بررسی می کنیم:
نگهداری ضعیف یا نامناسب
این ماشین ها باید به صورت منظم روغن کاری شوند و در غیر این صورت ممکن است مشکلاتی ایجاد شود. عدم تمیز کردن باعث تجمع کثیفی و زباله می شود و علاوه بر اینکه از نظر بهداشتی ایراد دارد ممکن است در خروجی دستگاه نیز تاثیر بگذارد.
وجود کثیفی باعث می شود تا دستگاه درست کار نکند، مثلا در طول فرایند برش ایجاد لغزش می کند و اگر این مشکل حل نشود به مرور زمان چالش های بزرگ تری ایجاد می کند و رفته رفته دقت دستگاه کم می شود و خطاهای زیادی به وجود می آورد.
همچنین روغنکاری نادرست هم می تواند باعث چسبیدن قطعات ماشین و عدم حرکت برخی قطعات شود. این کار باعث می شود تا اجزای دستگاه بیش از حد گرم شوند و باعث انسداد هوا شوند که مشکلاتی مانند حرکت مواد در حین انجام کار را به وجود می آورد.
تنظیمات یا ابزار نامناسب
ممکن است با این مسئله مواجه شوید که یکی از ابزارها کند شده است یا خنک کننده و روان کننده برش به درستی کار نمی کنند و یا ابزاری با سرعت نامناسب حرکت می کند. تمامی این مسائل باعث بروز مشکلات مشابهی خواهند شد که یکی از آن ها ظاهرشدن آثار سوختگی کوچک در اطراف لبه ها و گوشه های مواد است.
این اتفاق دلیل ساده ای دارد! اگر ابزار خیلی آهسته حرکت کند، مواد مدت طولانی در زیر لبه برش قرار می گیرد و باعث سوختگی و زخمی شدن کار می شود. اگر مایع خنک کننده هم به درستی کار نکند، ممکن است همه چیز بیش از حد داغ شوند و باعث سوختگی لبه ها شود.
گاهی اوقات ممکن است یکی از ابزارها سوخته باشد و در این صورت باید تنظیمات مورد نیاز برای آن ابزار اعمال شود تا باعث سوختگی مواد نشود و یا اگر کند شده و به درستی برش انجام نمی دهد، باید آن ابزار به طور کامل تعویض شود.
ممکن است این عیب فقط با سوختگی ظاهر نشود، شاید برخی علائم بصری دیگر مانند لبه های ناهموار، لبه های برجسته یا علائم برش قابل مشاهده ظاهر شود که همه این ها نشان می دهد ماشین CNC شما به درستی کار نمی کند و باید مراقب باشید و مشکل را حل کنید.
برنامه نویسی نامناسب یا ضعیف
برنامه نویسی نادرست یکی از مسائلی است که می تواند مشکلات جدی در ماشینکاری ایجاد کند. برنامه نویسی مستقیما محصول را کنترل می کند و اگر صحیح نباشد، محصول نهایی دچار مشکل می شود.
اگر برنامه نویس دستگاه بی تجربه باشد و درک کاملی از فرایند دستگاه نداشته باشد ممکن است کد اشتباهی وارد کند که تشخیص این مشکلات دشوار می شود. در همین حین ممکن است اپراتور برای رفع مشکل دستگاه را خاموش روشن کند و دستگاه از روی این خطا پرش کند و ظاهرا مشکل حل شود، اما کدگذاری نادرست که مشکل اصلی بوده است، کشف نشده باقی می ماند.
تنها کاری که در این قسمت می توان کرد این است که کارمند آموزش دیده با مدرک مناسب برای کار با دستگاه CNC این کار را انجام دهد و احتمال بروز اشتباهات کاهش می یابد و فرایند ماشینکاری بدون مشکلی خواهید داشت.
نکات عیب یابی CNC
این را بدانید با اینکه از ماشین خود به خوبی نگهداری کنید و اپراتورهای آموزش دیده استخدام کنید و همه چیز را کنترل کنید، باز هم خرابی های CNC ظاهر می شوند. برخی آن ها به راحتی قابل حل هستند و برخی کاملا گیج کننده و شما را به فکر فرو می برد که چه چیزی اشتباه است.
برای هر خرابی راه حلی وجود دارد. اگر مطمئن هستید که مشکل در فرایند تغیر خودکار رخ می دهد، بهترین روش برای عیب یابی این است که ترتیب تغییر ابزار را یاد بگیرید. وقتی با این تغیرات آشنا شدید به راحتی می توانید بفهمید مشکل در کجا اتفاق افتاده است.
توالی انجام کار به این صورت است:
- حرکت محورها در موقعیت خود
- تراز شدن اسپیندل برای تغییر ابزار
- باز شدن درها
- حرکت بازوی ATC برای قرارگیری ابزار روی اسپیندل
- ابزار آزادسازی اسپیندل
- خارج شدن ابزار از دوک توسط بازو
- قرار گرفتن ابزار در دوک توسط بازو
- ابزار چنگ زدن به دوک
- بازگشت بازو به حالت اولیه
- بسته شدن در
برطرف کردن مشکل موتور DC
اگر با موتور DC مشکل پیدا کرده اید، در ادامه راه حل هایی برای بررسی و عیب یابی بررسی می کنیم:
با استفاده از یک پیچ گوشتی، فنرها و برس ها را بعد از برداشتن درپوش بردارید. بررسی کنید که در حین برداشتن برس ها، آزادانه حرکت می کنند و تمام برس ها کشش فنری یکسانی دارند.
به ظاهر برس ها نگاه کنید و بررسی کنید که تمیز و براق باشند، اگر این چنین نیستند آنها را تعویض کنید.
اگر برس ها جدید باشند طول آنها باید تقریبا 7.5 اینچ باشند و اگر طولشان کمتر است، کشش فنری کمتری نیز دارند.
زمانی که برس ها را خارج کردید با چراغ قوه ای داخل آن را ببینید و چک کنید که تمیز باشد و با یک پاک کننده هوا تمام شیارهای آن را تمیز کنید و شیارهایی که فرسوده شده اند را نیز تعویض کنید.
خطاهای الکتریکی
گاهی اوقات حتی دستگاه روشن نمی شود تا آن را تعمیر کرد و یا هنگامی که روشن می شود عملکرد عجیبی دارد. در این مواقع باید به دنبال منبع تغذیه در پشت صفحه نمایش یا پانل گشت. باید بررسی کرد که منبع تغذیه ورودی و خروجی درستی دارد، گاهی اوقات ممکن است فیوزی در آن جا منفجر شده باشد.
اگر CRT بالا نمی آید محورها را بر اساس دستورات روی صفحه حرکت دهید. اگر محورها به خوبی حرکت می کنند مشکل از صفحه نمایش است نه دستگاه. در اینجا باید چک کنید که حتما برق به صفحه نمایش داده می شود.
گاهی اوقات نیز پیش می آید که منبع تغذیه مشکل پیدا می کند. اصولا ماشین ها دارای چند منبع تغذیه هستند و برای اینکه بفهمیم کدام یک دچار مشکل شده است، مکان های زیر را بررسی کنید:
- پشت صفحه نمایش CRT
- کارت ورودی/خروجی
- منبع تغذیه خارجی
- منبع تغذیه ای که به طور مجزا برای درایوها و اسپیندل تعبیه شده است
- مدار قفل درب
اگر فکر می کنید در منبع تغذیه DC مشکلی وجود دارد، باید ورودی برق را چک کنید و اطمینان پیدا کنید که ولتاژ صحیح است. سپس قدرت خروجی را چک کنید.اگر برق وجود ندارد یا ولتاژ آن خیلی کم است، برق را قطع کرده و سیم های خروجی را جدا کنید.
دوباره برق را وصل کنید و قسمت خروجی را بررسی کنید. اگر فهمیدید که برق وجود دارد و ولتاژ هم صحیح است، مطمئنا با اتصال به زمین مواجه شده اید. اگر اتصال به زمین وجود داشته باشد، ممکن است فیوز منفجر شود یا اتصال کوتاه سطوح ولتاژ پایین بیاید.
امیدوارم با پیروی از این دستوالعمل ها بتوانید ماشین CNC خود را بهتر بشناسید و برای تمیز کردن و نگهداری از آن مجهز باشید. مطمئنا جلوگیری از بروز مشکلات بسیار آسان تر از حل مشکلات است.
