محدودیت های طراحی قالب

 

علاوه بر انتخاب مواد، ابزارآلات و فرآیند نیز تأثیر قابل ملاحظه‌ای بر روی خواص و کیفیت محصولات پلاستیکی برجای می‌گذارد. طراحی محصول و در نهایت قالب به‌کاررفته برای تولید محصول به طور بسیار نزدیکی به تولید بستگی دارند. سرعت‌های خروجی، خطوط جدایش دو‌نیمه قالب، نوسانات ابعادی، گاه‌گیرها، پرداخت و انقباض ماده از جمله عواملی می‌باشند که بایستی توسط سازندگان قالب یا طراحان ابزار مدنظر قرار گیرند و دقت بسیار زیادی را در این خصوص اعمال کنند.
 
در هر قالب تزریق پلاستیک دو قسمت اصلی وجود دارد :
 

نیمه ثابت قالب

در این نیمه مواد گرم پلاستیک تزریق می شود.
 

نیمه متحرک قالب

در قسمت متحرک ماشین تزریق بسته می شود .
 
برای شروع طراحی یک قالب پلاستیک باید اطلاعات زیر را داشته باشیم:
 
ابعاد و شکل قطعه تزریقی، تعداد حفره هایی که باید در قالب روی آن تعبیه شود، ابعاد و  تناژ ماشین تزریقی که باید قالب روی آن  بسته شود .
 
عوامل بالا با هم ارتباط دوجانبه دارند اندازه و وزن قطعه ، تناژ ماشین وتعداد حفره را تعیین می کند . هنگامی که قطعه خیلی بزرگ باشد ( مانند یک صندلی یک تکه پلاستیکی یا جعبه پلاستیکی بزرگ) ابعاد خارجی قالب افزایش می یابد . بنابراین فضای قالب ماشین تزریق باید بزرگ باشد و چون این فضای محدود است ، تعداد حفره نیز محدود می شود.
 
مقدار فشار لازم برای بسته ماندن قالب در کورس تزریق به سطح تصویر قالب بستگی دارد. سطوح حفره ها ، راهگاهها و گلوئی ( سیستم تغذیه ) سطح تصویری قالب را تشکیل می دهند.
گرد آورنده محمد علی ربیعی

جدیدترین مقالات

مانکن چاپ شده

 برای فروشگاه های بزرگ انتخاب مانکن سفارشی برای ارائه کالاها یا صرفا جلب توجه همواره جذاب بوده است.چاپگرهای سه بعدی با صرفه جویی در وقت و هزینه این کار را آسان کرده

کاربرد چاپ سه بعدی در پزشکی

 چاپ سه بعدی باعث تحول و تقویت صنایع مختلف می شود و صنعت پزشکی نیز ازاین قاعده مستثنی نیست. چاپ سه بعدی مزایای بیشماری برای بهبود و نجات جان بیمار دارد. هرساله چاپ س

اسکن سه بعدی و مهندسی معکوس

 در اینجا نحوه استفاده از اسکن سه بعدی توسط مشاغل فنی کوچک بیان شده است. اسکن سه بعدی همراه با فناوری های دیگر مانند CAD شما را قادر می سازد تا فرآیند طراحی و تولید

موارد بیشتر