استفاده از پرینت سه بعدی برای ساخت سمعک سفارشی

جیسون سولومایر، موسس 3DP4ME قصد دارد که برای هزاران نفر کم شنوا در مناطق محروم سمعک تهیه کند. این پروژه عظیم به این صورت است که برای هر بیمار به صورت سفارشی سمعک ساخته می شود. هدف جیسون از این کار این است که بیماران زیادی شناسایی و درمان شوند و بتوانند به افراد زیادی که نیاز به سمعک دارند، کمک کنند.
سمعک ها دومدل اصلی دارند: یک مدل سمعک های گنبدی شکل هستند که در مجرای گوش قرار می گیرند و از بیرون مشخص نیست. این مدل سمعک کاملا استاندارد است و توسط گروه بزرگسال استفاده می شود.
اما سمعک هایی که بیشتر کودکان آن ها را استفاده می کنند، دارای یک قطعه خارجی هستند که در پشت گوش قرار می گیرند و یک قالب گوش سفارشی دارند که در کانال گوش قرار می گیرد و چیزی شبیه هدفون است. قالب گوش سفارشی مخصوص هر بیمار است و از اکریلیک یا سیلیکون ساخته می شود و این بخشی است که توسط چاپگر سه بعدی برای هر بیمار چاپ می شود.
کمک گرفتن از پرینت سه بعدی در این بخش چالش ها و مراحل مربوط به تولید سنتی را کاهش می دهد.
جیسون این پروژه را از نوامبر 2022 با کمک اینتل و اکسنچر آغاز کرده است و تا کنون 50 کودک نیازمند به سمعک شناسایی شده اند و با روش پرینت سه بعدی برای آنها سمعک سفارشی ساخته شده است و در مرحله مراقبت و تست هستند.
 
سمعک سفارشی
این مجموعه همچنین دارای یک اسکنر تخصصی نیز هست و به وسیله آن آناتومی گوش را اسکن می کند. این اسکنر داخل گوش بیمار مانند یک بادکنک باد می شود و ده هزار نقطه داده از گوش بیمار را در کسری از ثانیه ثبت می کند. بعد از آن، این ابرنقاط به دست آمده به یک طرح قابل چاپ سه بعدی تبدیل می شود. اما عیب این روش این است که برای کودکان خیلی کوچک مناسب نیست و باید قالب فیزیکی گوش برداشته شود و بعد قالب فیزیکی را اسکن کرد تا فایل STL به دست آید.
استفاده از اسکن و پرینت سه بعدی باعث شده است تا ساعت های طولانی که در روش های مرسوم صرف مدل سازی و جاسازی قاب گوشواره های سفارشی می شد، حذف شود. همچنین به دلیل قابل حمل بودن اسکنرها می توان از آن ها در هر نقطه ای از زمین استفاده کرد.
 
پرینت سه بعدی و سمعک سفارشی
به گفته جیسون این پروژه بسیار دقیق و وسیع است و طراحان برای درک صحیح نحوه کار و اطمینان از اینکه طرح نهایی قالب گوش به طور صحیح چاپ شده است یا خیر، نیاز به آموزش دارند.
دیجیتالی کردن روند کار، سرعت انجام کار را بالا می برد، اما با این حال اسکن ها نیاز به پردازش و تخصص انسانی دارند که ممکن است برای هر فایل 10 تا 15 دقیقه زمان لازم باشد. دانشمندان در تلاشند تا این کار را نیز توسط هوش مصنوعی انجام دهند تا هم سرعت انجام کار بالا برود و هم خطاهای احتمالی کاهش یابند.
 
خدمات چاپ سه بعدی
این برنامه آزمایشی در اردن راه اندازی شد که نیمی از آن ها بومی اردن بودند و نیمی دیگر پناهنده از فلسطین و سوریه و عراق بودند که در حال حاضر در اردوگاهی در اردن زندگی می کردند.
به 50 کودک 6 تا 10 ساله سمعک های دیجیتال که شامل قالب های گوش سفارشی که از سیلیکون ساخته شده بود، داده شد. سمعک های سیلیکونی نسبت به اکریلیک نرم تر هستند و برای کودکان مناسب تر هستند.
این سمعک ها قیمتی در حدود 1000 دلار دارند که با روش تولید دیجیتالی و کمک مالی خیرین چیزی حدود 500 دلار می شود.
کودکان غربالگری می شوند و کودکان کم شنوا توسط شنوایی سنج شناسایی می شوند، با خانواده های آن ها صحبت می شود و در مورد اینکه سمعک می تواند بر کیفیت زندگی فرزند آن ها تاثیر بگذارد به آنها مشاوره می دهند. بعد از آگاهی خانواده و رضایت آن ها، گوش بیمار اسکن می شود و بعد از دو هفته کودک با سمعک خود سازگار می شود و برنامه گفتار درمانی برای او اجرا می شود.
بعد از اجرای موفقیت آمیز این مرحله ، این تیم قصد دارد تا خدمات خود را برای تمامی سنین انجام دهد و سمعک های سیلیکون و اکریلیک ارائه دهد. این سازمان اخیرا قراردادی را با موسسه نورالحسین در اردن امضا کرده است تا بتوانند خدمات مراقبت های بهداشتی را در سراسر اردن انجام دهند.
 
چاپ گوشواره سمعک
زمانی که این پروژه در اردن به ثبات رسید، تیم تحقیقات وارد کشور همسایه یعنی سوریه شدند و مشخص شد که از هر چهار نفر، حداقل یک نفر به دلیل بمباران دچار کم شنوایی است. در حال حاضر این تیم در سوریه مشغول به ادامه تحقیقات خود هستند.
این تیم فقط به ساخت سمعک های سفارشی بسنده نمی کند و قصد تولید پروتزهای اندام تحتانی برای بیماران در این دو کشور را دارد. روند کار پروتز نیز مانند سمعک است و بیماران به دفتر مراجعه می کنند تا عملیات اسکن برای آنها انجام شود و پروتز مربوطه توسط پرینتر سه بعدی چاپ شود.

جدیدترین مقالات

نیروی محوری

 پبچ ها اجزای مهمی هستند که در انواع محصولات از وسایل نقلیه گرفته تا راه آهن، هواپیما، ساختمان، پل و حتی گوشی کوچکی که در دست شماست، استفاده می شوند. هنگامی که نیروی

مقایسه بین SLA و SLS

 در SLS از لیزر قدرتمند استفاده می شود و دو نوع DMLS و SLM وجود دارد. SLS با پلیمرهایی مانند نایلون کار می کند. SLA نیز از لیزر استفاده می کند، اما این دو به دلیل مو

استریولیتوگرافی و نحوه عملکرد آن

 می توان گفت استریولیتوگرافی از قدیمی ترین شکل های پرینتر سه بعدی است. در ادامه همه چیز در مورد نحوه عملکرد این فناوری را بررسی می کنیم.

موارد بیشتر